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宁波柯力电子地磅称重仪表
第四章 数字传感器调试
第 1节 修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤
秤台中的各个数传必须保证地址不一样。根据数传是否支持自动组网功能，可分为如下两种操作方法。其中进行了方法1自动组网后不必再进行组秤操作，而进行了方法2单个设地址后则必须进行组秤操作。其中组秤是指仪表确定所接数传的类型、数量及各角位所对应的地址。
方法1、对于具有自动组网功能的E型数传可进行自动分配地址和组秤操作,方法如下：
步骤 | 操作 | 显示 | 解释 |
1 | 按【F1】 按【888888】 按【输入】 | c000000 c- - - - - - | 输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
|
2 |
按【3】 按【输入】 | FUNC 0 FUNC 3
| 选择功能类别号3（标定开关需打开） 进入自动分配地址
|
3 |
| NET | 组网中---- |
4 |
| NO ** | 扫描到**个数字传感器。 |
5 |
按【1】 按【输入】 | SUrE 0 SUrE 1 | 是否进行自动分配地址 0:不进行并退出 1: 进行分配地址 |
6 |
按【输入】 | noLoAd | 零位确认，此时秤上无重物。 |
7 | 把重物（也可用1至多个人代替）加载至第壹个传感器按【输入】 | d01 ** | 设定1号地址 **为当前所加载位置下传感器原来的地址
|
8 | 加载至下一个传感器 | d02 ** | 设定2号地址 **为当前所加载位置下传感器原来的地址 |
9 |
| ------ |
|
10 | 压角完毕自动退出 | END称重状态 | 参数设置结束 |
方法2、不论数传是否支持自动组网都可通过如下操作设置单个数传的地址。
步骤 | 操作 | 显示 | 解释 |
1 | 按【F1】 按【888888】 按【输入】 | c000000 c- - - - - - | 输入标定密码 出厂初始密码为“888888” |
2 | 按【F1】 按【输入】 | FUNC 0
| 选择功能类别号0进入设置地址
|
3 |
按【输入】 | S adr ----- | 扫描所接的数字传感器 扫描中 |
4 |
按【01】 按【输入】
| Xd** N## Xd** N01 | 注4-1-0 X: 传感器通信协议 1:柯力C型2:柯力E型 d**数字传感器的原通信地址 N##新的通信地址 设新的通信址为01(范围为1~16) |
5 |
按【输入】 | ******. | 设置成功显示该数传内码
|
6 |
| S adr | 返回至步骤3 |
注4-1-0：当仪表扫描到非一只数字传感器时(包括没有扫描到)都将错误提示Err adr
用方法2设置完数传地址后必须再进行组秤操作,方法如下：
步骤 | 操作 | 显示 | 解释 |
1 | 按【F1】 按【888888】 按【输入】 | c000000 c- - - - - - | 输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
|
2 |
按【1】 按【输入】 | FUNC 0 FUNC 1
| 选择功能类别号1（标定开关需打开） 进入自动组秤程序 |
3 |
按【输入】 | T** N** | T传感器通信协议 N传感器数量 |
4 |
按【1】 按【输入】 | SUrE 0 SUrE 1 | 是否保存扫描信息 0:不保存 1:保存类型，数量，并根据地址自动设置角位 |
|
| ------ |
|
5 |
| 称重状态 | 参数设置结束 |
第二节 修改数字传感器通讯角位
此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址，重新确定各角位对应的数传地址，一般情况下不必进行此操作，操作方法有两种，一种是自动压角设角位（表4-2-1），另一种是直接输入各个角位的地址（表4-2-2）具体操作如下：
表4-2-1
步骤 | 操作 | 显示 | 解释 |
1 | 按【设置】 按【0】,【5】 按【输入】 | PST 00 PST 05
| 选择参数/功能类别号05进入地址修改程序 （标定开关需打开） |
2 |
按【888888】 按【输入】 | c000000 c- - - - - - | 输入标定密码 出厂初始密码为“888888”例如888888
|
3 |
按【0】 按【输入】 | P5 00
| 00：传感器类型； 01：传感器个数 02: 设置角位地址 |
4 |
按【0】 按【输入】 | dtp ** dtp 00 | 01：柯力C型模块 02: 柯力E型模块 其余备用 |
5
|
按【输入】 | dno ** | 网络中传感器个数**(参数范围：0~16) 可修改（建议不要修改） |
6
|
按【1】 按【输入】 | dtype 0 dtype 1 | 设置角位传感器通信地址 0：手动设置 1：压角自动设置 |
7
|
按【输入】 | noLoAd | 零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。 |
5 | 把重物（也可用1至多个人代替）加载至秤台第1个角位按【输入】 | d01 ** | 确定1号角位对应的数字传感器地址 **为当前所加载位置下传感器地址/
|
6 | 加载至下一个角 | d02 ** | 确定2号角位对应的数字传感器地址 **为当前所加载位置下传感器地址 |
|
| ------ |
|
7 | 压角完毕自动退出 | END 称重状态 | 参数设置保存并退出 |
表4-2-2
6 (02号功能参数) |
按【0】 按【输入】 | dtype 0 dtype 0 | 设置角位传感器通信地址 0：手动设置 1：压角自动设置 |
7
|
按【03】 按【输入】 |
d01 ** d01 03 | 输入1号角位上的传感器地址： 显示此角位上的传感器址 已知当前1号角位上的传感器地址为03，则输入03（无效地址为99） |
8 |
按【05】 按【输入】 |
d02 ** d02 05 | 输入2号角位上的传感器地址： 显示此角位上的传感器址 已知当前2号角位上的传感器地址为05，则输入05 |
|
| ---- |
|
9 | 完毕自动退出 | 称重状态 | 参数设置结束 |
注：若不使用轴重调角功能，可由客户的装秤习惯确定各角位的分布；若使用轴重调角，角位必须按下图分布，若传感器数量大于6个，则也按此顺序排列。
第三节 查看各角位内码
为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性，数字称重系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样的，也需要对秤台进行调平。
查看各角位的内码，有助于对秤台调平。查看方法见表4-3-1
安装良好的秤体，空秤时“轴”对应位置角位的内码比较接近。（差值在400以内，越小越好,若确认所有传感器均已受力压实，相差在到800以内也可以）。以上图为例：外圈1号、2号、6号、5号角位的内码应该比较接近；内圈的3号、4号角位内码也比较接近，且是外圈的一倍左右。
如果某个角位内码偏小，则说明该角位的传感器没有压实，需要垫高传感器。
表4-3-1
步骤 | 操作 | 显示 | 解释 |
1 | 按【测试】 按【888888】 按【输入】 | c000000 c- - - - - - | 输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
|
2 |
按【输入】 | tESt 0
|
查看各角位AD码 |
3 | 按【0】【1】 按【输入】 | dd 01 | 输入要查看的传感器号 |
4 | 按【输入】 | ******. | 显示01号传感器内码 |
5 | 按【输入】 | dd 02 | 显示02号传感器内码 按【检查】时，向前查看如：dd 01 |
…… | …… | …… | …… |
6 |
| 称重状态 | 查看结束 |
第四节 角差修正
秤体调平并用重车压实后就可以开始角差修正。仪表提供了一种自动修正和两种手动修正方式。
一、自动角差修正
操作方法见下表：
步骤 | 操作 | 显示 | 解释 |
1 | 按【F1】 按【888888】 按【输入】 | c000000 c- - - - - - | 输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
|
2 |
按【2】 按【输入】 按【输入】 | FUNC 0 FUNC 2 noLoAd ---- | 选择功能类别号2进入自动角差调整 （标定开关需打开） 零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。 |
3 | 按【输入】 | DCR ** | 将重物压在某一角上，仪表显示当前所压的角号** |
4 | 按【输入】 | ******. | 显示当前角传感器的内码 |
5 |
| DCR ** | 压其余角 |
5 |
| END
| 自动角差修正系数正常 自动角差修正系数异常（>1.2或<0.8）时，显示ERR 30请查各角差系数,并调整秤台 |
6 |
| 称重状态 | 参数设置结束 |
二、手动角差修正
手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。角差修正系数的输入方法见表4-4-2和表4-4-3。
手动角差修正主要适用于下列情况
1、“偏载误差”本身比较小。
2、自动角差修正后还有一些小的偏差。
3、无法自动修正角差修正的情况
表4-4-2
步骤 | 操作 | 显示 | 解释 |
1 | 按【设置】 按【0】,【6】 按【输入】 | PST 00 PST 06 | 选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序 （标定开关需打开） |
2 |
按【888888】 按【输入】 | c000000 c- - - - - - | 输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
|
3 |
按【输入】 | P6 00
| 输入手动角差系数设置方式 0:直接输入重量方式 1~n:直接设置角差系数 |
4 | 按【输入】 | ADJ ** | **表示当前重物所压的角位。也可输入用户想调的角位 如重物压于1与2号之间，则可通过手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。 |
5 | 按【输入】 | ****** | 当前显示重量****** |
6 | 按【数字】 按【输入】 | o****** | 修改为理想的重量 |
7 |
| 称重状态 | 设置结束，返回称重界面 |
表4-5-3
步骤 | 操作 | 显示 | 解释 |
1 | 按【设置】 按【0】,【6】 按【输入】 | PST 00 PST 06 | 选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序 （标定开关需打开） |
2 |
按【888888】 按【输入】 | c000000 c- - - - - - | 输入标定密码 出厂初始密码为“888888”
|
3 |
按【1】 按【输入】 | P6 00 P6 01 | 手动输入角差系数设置方式 0:直接输入重量方式 1:直接设置角差系数 |
4 |
按【1】 按【输入】
| SADJ ** | 直接设置**角位的角差系数
|
5 |
按【100120】 按【输入】 | 1.****** 1.00120 | 修改直接设置**角位的角差系数
|
6 | 按【输入】 | SADJ ** | 依次修改网内其余传感器的角差系数 按【检查】时不保存当前角差系数，并退至SADJ **界面,继续设置角差系数 按【输入】时保存当前角差系数，并退至SADJ **界面,继续设置角差系数，当设置为后一个角差系数时显示END并退至称重界面 |
注4-4-1：修正系数的参考公式
- 仪表出厂时各角差系数为1.00000。
第五章 标定调试
第1节 标定
秤台线性标定有以下三种方法：
一、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行标准标定调试。
表5-1-1
步骤 | 操作 | 显示 | 注解 |
1 | 按【标定】 |
| 将标定开关拨到标定位置 |
2 |
按【888888】 按【输入】 | c000000 c****** | 输入标定密码， 出厂初始密码为“888888” |
3 |
按【10】 按【输入】 | E *** E 010 | 输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选 例如：10 |
4 |
按【0】 按【输入】 | dc * dc 0 | 输入小数点位数（0~4） 例如：无小数点0 注：小数点被更改后，仪表将自动清除称重记录与车号皮重信息 |
5 |
按【13455】 按【输入】 | 【Pn VWXYZ】 Pn13455 | 输入系统参数 V：使用场合 W：零点跟踪速度 X：零点跟踪范围 Y：手动置零范围 Z：开机置零范围（注5-1-1）例如 13455 |
6 | 按【0】 按【输入】 | FLt * FLt 0 | 滤波强度（0~4）：数字越大滤波强度越强 例如0 |
7 |
按【50000】 按【输入】 | F****** F050000 | 输入满量程值（注：满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值） 例如：50000 |
8 | 按【输入】 | noLoAd | 零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。总内码值不小于零 |
9 | 按【输入】
按【10000】 按【输入】或 按【检查】 | AdLoAd1 A000000 A010000 | 加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。（注5-1-2）例如：10000 按【检查】标定第壹加载点后再进入步骤10多点标定； 按【输入】，两点标定并结束 |
10 | 按【输入】
按【20000】 按【输入】或 按【检查】 | AdLoAd2 A000000 A020000 | 加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。例如：20000 |
11 |
| END | 标定结束 |
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