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江阴电子地磅维修

型号:SCS-120吨

产品时间:2024-01-30

简要描述:

江阴电子地磅维修,江阴地区销售维修电子地磅,汽车衡,上门安装,销售维修,提供各品牌规格配件,安装调试一站式服务,并提供,模拟电子磅升级,模拟升级数字防控地磅,安装地磅称重软件,地磅移位安装,无人值守地磅维修改造,智能化升级,地磅防控监测,保证地磅公平可靠运行,免费提供技术咨询指导,协助地磅计量监测。汽车衡年度维保。

详细介绍

 

江阴电子地磅维修 ,江阴地区销售维修电子地磅,汽车衡,上门安装,销售维修,提供各品牌规格配件,安装调试一站式服务,并提供,模拟电子磅升级,模拟升级数字防控地磅,安装地磅称重软件,地磅移位安装,无人值守地磅维修改造,智能化升级,地磅防控监测,保证地磅公平可靠运行,免费提供技术咨询指导,协助地磅计量监测。汽车衡年度维保。

技术参数

1、型    号:        适用于 D2008F(A 、P、P1)不锈钢壳+橡胶按键、D2008FB(A、P、P1) 不锈钢壳+金属按键、D2008FJ不锈钢壳+橡胶按键D2009F(A、P、P1) 不锈钢壳+橡胶按键、 D10(A、P、P1) 塑料壳+薄膜按键、D11(A、P、P1) 和D11_B(A、P、P1)塑料壳+薄膜按键

2、数字传感器接口:

通信方式        RS485

信号传输距离    长1000米

传输波特率      9600、19200 bps

激励电源        DC12V

数字接口能力    多可接16个数字传感器

3、显示:              7位LED数码管,7个状态指示符。

4、键盘

数字键          0 ~ 9

功能键          30个(10个与数字键复合)

5、时钟:              可显示年、月、日、时、分、秒,自动闰年、闰月;

6、大屏幕显示接口  

传输方式        电流环和RS232

传输波特率      600bps

7、串行通讯接口

传输方式       RS232 和只有仪表D2008F(A 、P、P1)、D2008FB(A 、P、P1)及D2008FJ)所支持的RS485

波特率          600/1200/2400/4800/9600/19200可选

8、打印接口         

 配置标准并行打印接口,可配接ESPON LQ-300K+Ⅱ、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K 、ESPON LQ-730K 、ESPON LQ-1600K(+)、KX-P1131、KX-P1121、DS-300等宽行打印机,P带热敏微打, P1带针式微打。

9、数据贮存

可贮存1500组车号皮重,201组货号和中英文货物名,100组客户号及中英文客户名,100组数字或中英文备注信息,可贮存2000多组称重记录,20组过载记录。

10、使用环境          

电源输入       AC110~220V  50~60HZ

DC 12V

使用温度       0℃ ~ 40℃

储运温度       -25℃ ~ 55℃

相对湿度       ≤85%RH

第二章   安 装 联 接

1节、仪表与数字传感器的连接 

本仪表可接C系列和E系列数字传感器,接法如下:

引脚

说明

C型

E型

1

电源+

2

电源- 

3

信号A(+)

绿

4

信号B(-)

绿

       数字传感器接口及说明

第二节、仪表与大屏幕的连接使用 

可接柯力或耀华大屏幕,接法如下

1.RS232接法

 

2.电流环接法

       

第三节、仪表与电脑的连接使用

   本仪表有两种串口通讯方式,一是RS232;二是RS485

 

仪表PC接口

电脑9

串口

2

2

3

3

5

5

仪表PC接口

RS485通信设备

1(信号A)

信号A

9(信号B)

信号B

 

仪表的PC接口定义         仪表与电脑的RS232连接    仪表与RS485通信设备的连接

第四节、仪表与蓄电池的连接使用 

仪表内部自带电池充电功能模块。蓄电池请使用12V/7Ah;电池反接时,电池供电回路将被自动切断。

第三章  秤台调试步骤简介

  1步:设地址与组秤

     具体见第四章1   

第二步:查看各数传的受力情况

   方法为第四章第三节test 0 查看各数传的受力情况。其中柯力数传显示的内码单位为kg。可根据内码情况,调整秤台至合理的状态。

第三步:自动调角(可不进行)

  方法为第四章第四节,在秤体环境较好的情况下采用此方法的调角效果优于手动调角

第四步:秤台线性标定

   方法为第五章1,采用标准标定方式。

第五步:验角差并手动调角

   手动调角方法有两种请见第四章第五节

第四章  数字传感器调试

1节  修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤

   秤台中的各个数传必须保证地址不一样。根据数传是否支持自动组网功能,可分为如下两种操作方法。其中进行了方法1自动组网后不必再进行组秤操作,而进行了方法2单个设地址后则必须进行组秤操作。其中组秤是指仪表确定所接数传的类型、数量及各角位所对应的地址。

方法1、对于具有自动组网功能的E型数传可进行自动分配地址和组秤操作,方法如下:

步骤

操作

显示

解释

1

按【F1

按【888888

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”

 

2

 

按【3

按【输入】

FUNC  0

FUNC  3

 

选择功能类别号3(标定开关需打开)

进入自动分配地址

 

3

 

NET

组网中----

4

 

NO     **

扫描到**个数字传感器。

5

 

按【1

按【输入】

SUrE   0

SUrE   1

是否进行自动分配地址

0:不进行并退出

1: 进行分配地址

6

 

按【输入】

noLoAd

零位确认,此时秤上无重物。

7

把重物(也可用1至多个人代替)加载至1个传感器按【输入】

d01    **

设定1号地址

**为当前所加载位置下传感器原来的地址

 

8

加载至下一个传感器

d02     **

设定2号地址

**为当前所加载位置下传感器原来的地址

9

 

------

 

10

压角完毕自动退出

END称重状态

参数设置结束

方法2、不论数传是否支持自动组网都可通过如下操作设置单个数传的地址。

步骤

操作

显示

解释

1

按【F1

按【888888

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”

2

按【F1

按【输入】

FUNC  0

 

选择功能类别号0进入设置地址

 

3

 

按【输入】

S  adr

 -----

扫描所接的数字传感器

扫描中

4

 

按【01

按【输入】

 

Xd** N##

Xd** N01

注4-1-0

X: 传感器通信协议

 1:柯力C型2:柯力E型

d**数字传感器的原通信地址

 N##新的通信地址

设新的通信址为01(范围为1~16)

5

 

按【输入】

   ******.

设置成功显示该数传内码

 

6

 

S  adr

返回至步骤3

注4-1-0:当仪表扫描到非一只数字传感器时(包括没有扫描到)都将错误提示Err adr

用方法2设置完数传地址后必须再进行组秤操作,方法如下:

步骤

操作

显示

解释

1

按【F1

按【888888

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”

 

2

 

按【1

按【输入】

FUNC  0

FUNC  1

 

选择功能类别号1(标定开关需打开)

进入自动组秤程序

3

 

按【输入】

T** N**

T传感器通信协议

N传感器数量

4

 

按【1

按【输入】

SUrE   0

SUrE   1

是否保存扫描信息

0:不保存

1:保存类型,数量,并根据地址自动设置角位

 

 

------

 

5

 

称重状态

参数设置结束

第二节  修改数字传感器通讯角位

此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址,重新确定各角位对应的数传地址,一般情况下不必进行此操作,操作方法有两种,一种是自动压角设角位(表4-2-1),另一种是直接输入各个角位的地址(表4-2-2)具体操作如下:

表4-2-1

步骤

操作

显示

解释

1

按【设置

按【0】,【5

按【输入】

PST  00

PST  05

 

选择参数/功能类别号05进入地址修改程序

(标定开关需打开)

2

 

按【888888

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”例如888888

 

3

 

按【0

按【输入】

P5   00

 

00:传感器类型;

01:传感器个数

02:  设置角位地址

4

 

按【0

按【输入】

dtp  **

dtp  00

01:柯力C型模块

02:  柯力E型模块

其余备用

5

 

 

按【输入】

dno    **

网络中传感器个数**(参数范围:0~16)

可修改(建议不要修改)

6

 

 

按【1

按【输入】

dtype  0

dtype  1

设置角位传感器通信地址

0:手动设置

1:压角自动设置

7

 

 

按【输入】

noLoAd

零位确认,此时秤上无重物,并等稳定标志符亮后按【输入】。

5

把重物(也可用1至多个人代替)加载至秤台1个角位按【输入】

d01    **

确定1号角位对应的数字传感器地址

**为当前所加载位置下传感器地址/

 

6

加载至下一个角

d02    **

确定2号角位对应的数字传感器地址

**为当前所加载位置下传感器地址

 

 

------

 

7

压角完毕自动退出

  END

称重状态

参数设置保存并退出


表4-2-2

6

(02号功能参数)

 

按【0

按【输入】

dtype  0

dtype  0

设置角位传感器通信地址

0:手动设置

1:压角自动设置

7

 

 

 

按【03

按【输入】

 

d01  **

d01  03

输入1号角位上的传感器地址:

显示此角位上的传感器址

已知当前1号角位上的传感器地址为03,则输入03(无效地址为99)

8

 

 

按【05

按【输入】

 

d02  **

d02  05

输入2号角位上的传感器地址:

显示此角位上的传感器址

已知当前2号角位上的传感器地址为05,则输入05

 

 

   ----

 

9

完毕自动退出

称重状态

参数设置结束

注:若不使用轴重调角功能,可由客户的装秤习惯确定各角位的分布;若使用轴重调角,角位必须按下图分布,若传感器数量大于6个,则也按此顺序排列。

 

第三节  查看各角位内码

为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性,数字称重系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样的,也需要对秤台进行调平。

查看各角位的内码,有助于对秤台调平。查看方法见表4-3-1

安装良好的秤体,空秤时“轴”对应位置角位的内码比较接近。(差值在400以内,越小越好,若确认所有传感器均已受力压实,相差在到800以内也可以)。以上图为例:外圈1号、2号、6号、5号角位的内码应该比较接近;内圈的3号、4号角位内码也比较接近,且是外圈的一倍左右。

    如果某个角位内码偏小,则说明该角位的传感器没有压实,需要垫高传感器。

表4-3-1

步骤

操作

显示

解释

1

按【测试】

按【888888】

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888” 

 

2

 

按【输入】

tESt   0

 

 

查看各角位AD码

3

按【0】【1】

按【输入】

dd    01

输入要查看的传感器号

4

按【输入】

  ******.

显示01号传感器内码

5

按【输入】

dd    02

显示02号传感器内码

按【检查】时,向前查看如:dd  01

……

 ……

……

  ……

6

 

称重状态

查看结束

 

第四节  角差修正

秤体调平并用重车压实后就可以开始角差修正。仪表提供了一种自动修正和两种手动修正方式。

一、自动角差修正

操作方法见下表:

步骤

操作

显示

解释

1

按【F1

按【888888

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”

 

2

 

按【2

按【输入】

按【输入】

FUNC  0

FUNC  2

noLoAd

   ----

选择功能类别号2进入自动角差调整

(标定开关需打开)

零位确认,此时秤上无重物,并等稳定标志符亮后按【输入】。

3

按【输入】

DCR   **

将重物压在某一角上,仪表显示当前所压的角号**

4

按【输入】

******.

显示当前角传感器的内码

5

 

DCR   **

压其余角

5

 

END

 

自动角差修正系数正常

自动角差修正系数异常(>1.2或<0.8)时,显示ERR 30请查各角差系数,并调整秤台

6

 

称重状态

参数设置结束

二、手动角差修正

手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。角差修正系数的输入方法见表4-4-2和表4-4-3。

手动角差修正主要适用于下列情况

1、“偏载误差”本身比较小。

2、自动角差修正后还有一些小的偏差。

3、无法自动修正角差修正的情况

表4-4-2

步骤

操作

显示

解释

1

按【设置

按【0】,【6

按【输入】

PST  00

PST  06

选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序

(标定开关需打开)

2

 

按【888888

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”

 

3

 

按【输入】

P6    00

 

输入手动角差系数设置方式

0:直接输入重量方式

1~n:直接设置角差系数

4

按【输入】

ADJ    **

**表示当前重物所压的角位。也可输入用户想调的角位

如重物压于1与2号之间,则可通过手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。

5

按【输入】

******

当前显示重量******

6

按【数字】

按【输入】

o******

修改为理想的重量

7

 

称重状态

设置结束,返回称重界面

表4-5-3

步骤

操作

显示

解释

1

按【设置

按【0】,【6

按【输入】

PST  00

PST  06

选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序

(标定开关需打开)

2

 

按【888888

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”

 

3

 

按【1

按【输入】

P6    00

P6    01

手动输入角差系数设置方式

0:直接输入重量方式

1:直接设置角差系数

4

 

按【1

按【输入】

 

SADJ   **

直接设置**角位的角差系数

 

5

 

按【100120

按【输入】

1.******

1.00120

修改直接设置**角位的角差系数

 

6

按【输入】

  SADJ   **

依次修改网内其余传感器的角差系数

按【检查】时不保存当前角差系数,并退至SADJ  **界面,继续设置角差系数

按【输入】时保存当前角差系数,并退至SADJ  **界面,继续设置角差系数,当设置为后一个角差系数时显示END并退至称重界面

注4-4-1:修正系数的参考公式

  • 仪表出厂时各角差系数为1.00000。

第五章  标定调试          

1节 标定

  秤台线性标定有以下三种方法:

一、在标定开关拨到标定位置的情况下,按下表步骤进行标准标定调试。

表5-1-1

步骤

操作

显示

注解

1

按【标定】

 

将标定开关拨到标定位置

2

 

按【888888】

按【输入】

c000000

c******

输入标定密码,

出厂初始密码为“888888”

3

 

按【10】

按【输入】

E   ***

E   010

输入分度值:1/2/5/10/20/50/100可选

例如:10

4

 

按【0】

按【输入】

dc     *

dc     0

输入小数点位数(0~4)

例如:无小数点0

注:小数点被更改后,仪表将自动清除称重记录与车号皮重信息

5

 

按【13455】

按【输入】

Pn VWXYZ

Pn13455

输入系统参数

V:使用场合    W:零点跟踪速度

X:零点跟踪范围

Y:手动置零范围

Z:开机置零范围(注5-1-1)例如 13455

6

按【0】

按【输入】

FLt   *

FLt   0

滤波强度(0~4):数字越大滤波强度越强

例如0

7

 

按【50000

按【输入】

F******

F050000

输入满量程值(注:满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值)

例如:50000

8

按【输入】

noLoAd

零位确认,此时秤上无重物,并等稳定标志符亮后按【输入】。总内码值不小于零

9

按【输入】

 

按【10000

按【输入】或

按【检查】

AdLoAd1

A000000  A010000

加载砝码并等稳定标志符亮后,输入秤上砝码实际重量。(注5-1-2)例如:10000

按【检查】标定1加载点后再进入步骤10多点标定;

按【输入】,两点标定并结束

10

按【输入】

 

按【20000

按【输入】或

按【检查】

AdLoAd2

A000000  A020000

加载砝码并等稳定标志符亮后,输入秤上砝码实际重量。例如:20000

11

 

END

标定结束

12

 

称重状态

标定结束(注5-1-3)

注5-1-1:Pn参数的设置方法

  Pn参数各数据位代表的含义和参数范围见表5-1-2、5-1-3、5-1-4、5-1-5、5-1-6。

(表5-1-2)

V的值

0

1

使用场合

非贸易用秤

贸易用秤

(表5-1-3)

W的值

0

1

2

3

零点跟踪速度

0.4

0.3

0.2

0.1

(表4-1-4)

X的值

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

零点跟踪范围

不跟踪

0.5e

1.0e

1.5e

2.0e

2.5e

3.0e

3.5e

4.0e

4.5e

(表5-1-5)

Y的值

1

2

3

4

5

按【置零】键的置零范围

2%F.S

4%F.S

10%F.S

20%F.S

100%F.S

(表5-1-6)

Z的值

0

1

2

3

4

5

开机置零范围

0%F.S

2%F.S

4%F.S

10%F.S

20%F.S

100%F.S

注5-1-2:调试结束后,可以把有关的标定参数通过打印机打印出来(操作方法:按【报表】,输入【8】【0】,按【输入】即可,并保存好,以备在发生意外情况时可重新输入。

二、在标定开关拨到标定位置的情况下,按表5-1-7步骤可进行快速两点标定调试。

表5-1-7

步骤

操作

显示

注解

1

按【标定】

 

将标定开关拨到标定位置

2

 

按【888888】

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码,

出厂初始密码为“888888”

3

 

按【999】

按【输入】

E   ***

E   999

输入分度值:1/2/5/10/20/50/100可选

999表示进入快速标定

4

输入密码

669687

权限认可

5

按【输入】

 noLoAd

提示零点确认

6

按【输入】

称重

AdloAd1

按【输入】,零点重新确认,提示加载标定

称重】,零点不变,提示加载标定

7

按【10000】

按【输入】

   End

  A10000

称重】,标率不变,标定结束

加载砝码后,输入数值,重新标定

8

 

   End

  123456

标定结束

返回称重状态

三、在标定开关拨到标定位置的情况下,按下表步骤进行快速三点标定调试。

表5-1-8

步骤

操作

显示

注解

1

按【标定】

 

将标定开关拨到标定位置

2

 

按【888888】

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码,

出厂初始密码为“888888”;

3

 

按【999】

按【输入】

E   ***

E   999

输入分度值:1/2/5/10/20/50/100可选

999表示进入快速标定

4

输入密码

669687

权限认可

5

按【输入】

【 noLoAd】

提示零点确认

6

按【输入】

称重

【AdloAd1】

按【输入】,零点重新确认,提示加载标定

称重】,零点不变,提示加载标定

7

按【10000】

按【检查】

【  10000】

去皮】,标率1不变,提示继续加载标定

加载砝码后,输入数值,确认标定按检查

8

按【2500】

按【检查】

【AdloAd2】

加载砝码后,输入数值,确认标定按检查

 

 

【   End】

【  123456】

标定结束

返回称重状态

第二节 分度值自动切换和标定线性 江阴电子地磅维修

    仪表提供三段分度值自动切换功能。可设置两个分度值切换点:当毛重小于分度值切换点1,显示分度值向下切换1档(例如:50切换到20,10切换到5);当毛重大于分度值切换点2,显示分度值向上切换1档(例如:1切换到2,5切换到10)。分度值切换点的设置方法见表5-2-1。标定线性数据包括标定点内码值和标零度,设置方法见表5-2-1。

  • 切换点设为“000000”,表示不使用相应的切换功能。
  • 分度值为1时,不能向下切换分度值。

表5-2-1

步骤

操作

显示

解释

1

按【设置】

按【输入】

PSt  00

将标定开关拨到标定位置

2

 

按【888888】

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”

 

3

 

按【6】

按【输入】

P0  00

P0  06

输入参数号

00 分度值   01 小数点位数字

02 系统参数 03滤波强度

04 满量程   05 系统修正系数

06 分度值自动切换点1

07 分度值自动切换点2

08 标定线性参数

4

 

按【0】

按【输入】

n******

n000000

分度值切换点1

例如000000(不使用分度值切换功能)

5

 

按【0】

按【输入】

H******

H000000

分度值切换点2

例如000000(不使用分度值2切换功能)

6

按【输入】

……

……

……

……

……

 

A******

L******

LH*****

b******

o******

oH*****

 

显示标定参数,不要修改:如不需查看,可按【称重】键退出标定状态。(换表时可直接输入数据,实现免标定)

说明:

A 零位AD码L、LH为1段标率

b 1段分界点AD码,ooH为第二段标率

注:未进行过非线性修正的分界点AD码均为标志数字 999999。例如:只进行过单点标定,则b为999999。

7

 

称重状态

参数设置结束

第三节 标定误差的修正

如在标定结束后,发现加载标定时输入的重量与秤上的砝码实际重量不符,

以致称量不准,此时可以有二种方法处理:

  • 重新进行满值标定:不必卸下砝码,再进行一次快速标定即可(见上一节快速标定)。
  • 人工计算并修改系统修正系数:通过下面公式计算出系统修正系数,然后按照表4-3-1的操作方式输入系统修正系数,可以实现标定误差的修正。

例1:某台秤实际加载重量为29500kg,而加载标定时输入的重量为30000kg(即将29500kg重量标成了30000kg,导致实际称量误差较大。采用修正系统修正系统的方法进行误差修正:

  • 计算系统修正系数:
  • 输入系统修正系数,操作方法见下表:

步骤

操作

显示

解释

1

按【设置】

按【输入】

PSt  00

 

将标定开关拨到标定位置

2

 

按【888888】

按【输入】

c000000

c- - - - - -

输入标定密码

出厂初始密码为“888888”

例如 888888

3

 

按【5】

按【输入】

P0   00

P0   05

输入参数号05,进行总标定系数设置

例如05

4

 

按【98333】

按【输入】

E1.00000

E0.98333

输入计算后的总标定系数

例如0.98333

5

按【称重】

n******

输入完毕退出

6

 

称重显示状态

 

 


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